Betongblandning För Källarkonstruktion, Betong Och Källarkonstruktion

2024 Författare: Sebastian Paterson | [email protected]. Senast ändrad: 2023-12-16 13:54

Ofta finns det i populära tidskrifter artiklar om konstruktion av olika byggnader och strukturer, där författarna delar sin "erfarenhet", och ignorerar de grundläggande kraven i byggnadskoder och förordningar (SNiP). Så i en tidning populär bland trädgårdsmästare publicerades en artikel om "packning" - enheten för vattentätning av källaren. Författaren, som rekommenderade en limmad vattentätning i ett lager, visste uppenbarligen inte om förekomsten av byggkoder och förordningar (SNiP), och reglerade inte bara designkraven utan också tekniken för dess konstruktion.

Baserat på min erfarenhet kan jag dra följande slutsatser:

1. Sådan vattentätning kan inte skydda källaren även från fukt - detta är bortkastat pengar och arbete.
2. Inte en enda trädgårdsmästare vågar begrava sin källare under grundvattennivån, därför är behovet av dyra 2-3 lager limmad isolering onödigt.

Jag tror att det räcker att välja den korrekta sammansättningen av betongblandningen så att du får en källare med vattentäta strukturer som ett resultat av att den läggs i formen. Det här är vad den här artikeln handlar om. Låt oss börja med valet av betongblandningens sammansättning (cement: grus (krossad sten): sand: vatten). Vårt mål är att erhålla den önskade hållfastheten (grad) och densitet (porositet) hos betongstenen.

Betongblandning för konstruktion av en källare

Cement. När det gäller kvalitet och motståndskraft mot jordkorrosion av betong kommer Portlandcement av kvalitet 300-400 att vara bäst.

För att förbereda en m2 betongblandning behöver du:

Vatten. Betongens hållfasthet beror också på vatteninnehållet. En ökning av vattentillsatsen i förhållande till den optimala mängden minskar betonghållfastheten på grund av skapad ökad kapillärporositet hos den härdade cementstenen (cement: sand: vatten) i betong och försämrar som regel betongens vattentålighet. För beredning av betong som arbetar i ett aggressivt medium av medium (våta och våta jordar) bör det maximala vatten-cementförhållandet (W: C) för torra aggregat inte tas mer än w / c = 0,5, dvs. vatten kräver exakt hälften av cementens vikt (för 1 kg cement - 0,5 liter vatten).

Platshållare. Grovt aggregat - krossad sten eller grus från hårda magtiga eller sedimentära bergarter. För betong M-150 och högre är aggregatets slutliga tryckhållfasthet inte mindre än 600 kg / cm2. Den optimala kornstorleken för betong med fina aggregat är 10-40 mm. Den maximala kornstorleken är 70-80 mm, men inte mer än 1/3 av betongkonstruktionens tjocklek. Det bästa resultatet när det gäller cementförbrukning och bearbetbarhet, dvs. betongens rörlighet uppnås på krossad sten eller grus med en kornstorlek på 5-10, 10-20, 20-40, 40-70 mm.

Fint aggregat - grov sand, medelstor. För fin (inte dammig) sand behöver cement 5-7% mer. I allmänhet tar sand för beredning av betong så mycket att fylla alla tomrum i det grova aggregatet - krossad sten (grus), och för att betongblandningen ska bli mer rörlig bör sand tas 5-10% mer för att utöka klyftan mellan kornen av det grova aggregatet.

Figur: 1. Arbetsfog av vägg och botten

1- färg vattentätning;

2- beredningscementbeläggning

3 - krossad stenberedning.

Placering av betongblandning i strukturen (betong)

För att betongblandningen ska bli vattentät, lika stark överallt (avsnitt) och en verkligt monolitisk struktur, måste den läggas ordentligt. Först och främst måste du komma ihåg huvudkravet: För att säkerställa kvaliteten på strukturen som skapas av betong måste betongprocessen vara kontinuerlig. Betongblandningen i bottenplattan ska läggas i en remsa längs plattans hela längd (bredd) till hela dess höjd (tjocklek) och betong läggs i väggformen i enhetliga lager längs hela väggens omkrets med en tjocklek som är lika med vibratorns arbetshöjd. Vid komprimering av betongblandningen för hand genom bajonettning bör skikttjockleken inte vara mer än 300 mm, och antalet punkteringar vid bajonering bör vara minst 100 per 1 m2 av skiktytan. Tidsskillnaden under betong mellan angränsande skikt bör inte överstiga tiden för blandningens härdning (härdning) (från 40 minuter till 1,5 timmar).

För att förhindra att betongblandningen stratifieras i fraktioner under läggningsprocessen bör höjden på dumpning (matning) av lösningen vara minimal. I väggformen ska betongblandningen läggas från två nivåer: den första på 1 m höjd från bottenplattan och den andra från golvplattan. Arbetssömmar och tekniska brister i betong - den första vid korsningen av bottenplattan med väggen, den andra vid korsningen av väggen med källarens golvplatta. Återupptagningen av betong efter ett tekniskt avbrott är endast möjligt efter att betongen når en hållfasthet på minst 15 kg / cm2 (när kanten på den härdade betongen inte faller under fingrarna).

För att öka arbetsmönstret i arbetssömmen måste en vattentät barriär i form av en 200-300 mm bred remsa installeras i arbetssömmen innan slutet av betongplattans slut. se bild 1). Innan du återupptar betongen måste arbetsförbandets yta förberedas: rengör den från skräp, ta bort filmen som bildats under härdningen av cementstenen från ytan på den härdade betongen med metallborstar eller skrapor. I början av betongblandningen måste cementmortel av klass 150-200 läggas över hela arbetsfogens yta med ett lager på 20-30 mm. Vid en lufttemperatur på 5 ° C upphör betong praktiskt taget att härda och få styrka. Den optimala lufttemperaturen för härdning är 18 … 20 ° C, hög luftfuktighet är också önskvärd. Vid torrt väder bör öppna ytor av härdande betong täckas med fuktiga mattor.

Figur: 2. Sektionskällare

Korrosionsskydd av betong

Graden av aggressivitet (korrosivitet) i förhållande till betong av sandig, lerig, saltlösning, beroende på fuktighet, halten av nitrater, organiska (humiska) ämnen, varierar från låg till medium. I rik svart jord, torv - upp till hög. För att skydda betong från korrosion och kapillärfukt är det tillräckligt att måla de öppna ytorna med bitumenmastik. Varm bitumen mastik gjord av BN IV bitumen "lägger" sig mycket dåligt på en kall betongvägg och bildar en lös film med grottor. För att förbättra beläggningens kvalitet, är betongytan i början grundad (målad) med en grundfärg (upplöst i bensin, smält BN IV-bitumen, fotogen och dieselbränsle är inte lämpliga) och målas sedan med het bitumenmastik skapad av bitumen av detta märke. Filmtjockleken justeras till 4 mm på en eller två gånger. En tillräckligt stark beläggning erhålls med kall bitumenmastik och samma grundfärg. För grundning av det första skiktet bereds en 1: 3-komposition, för den andra 1: 1 och för den tredje 3: 1 (bitumen: bensin i volym). Samtidigt med att fylla bihålorna runt källaren med vanlig jord ströms sand på det isolerande skiktet (se fig. 2) för att skydda isoleringen från skador.

Ivan Pavlov, trädgårdsmästare, erfaren byggare